填充系統是鋅合金壓鑄機最包括的的構件之首，正常有注塞泵式、絲杠式、絲杠預塑式3種最包括的填充方式的方法。現時安全使用廣泛泛的是絲杠式。它的效應是，在鋅合金壓鑄機的兩個再循環中，將需要總量的塑膠加水塑化后，實現絲杠在需要壓強和進程下，實現絲杠向模腔內賦予塑膠。所以接下去來.我一并來清楚下面旋轉式鋅合金壓鑄機鎖模錯誤碼病因及操作的方法有什么樣的。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　治理 的方式：　　1)審核和維修前門安全性行程英文打開。　　2)診斷電器開關箱24V5A電壓，修改安全和電壓盒。　　3)檢查報告閥芯需不需要卡住，沖洗閥芯。　　4)檢驗I/O板的輸出的原因，磁感應閥什么情況下通電。　　5)撿查夜壓防護旋轉開關能不有牢固，機制鎖擋片能不有進入。

　　(二)開模機絞響：

　　進行處理方式 ：　　1)撿查防銹液輸液壓管有無斷線，若有，須得二次管上輸液壓管。　　2)防銹水油發動機轉速小，曾加防銹水發動機轉速，覺得50個模貝打油一場，或拿手動加足防銹水油。　　3)鎖模力大，查驗硅膠模具可不可以必須要大的鎖模力，整改鎖模力。　　4)變成板工作感應直流電調亂，檢查工作感應直流電參數設置可否合乎收基準，進行變動工作感應直流電值。　　5)傾斜角度超差，用百分表體檢頭二板的傾斜角度是不是也大過工程驗收標淮；關卡線的修整。

　　(三)停留開模耗時：

　　整理辦法：　　1)起動極限極慢，檢修螺栓阻尼是不是多大，調整螺栓減振孔。　　2)減振螺絲扣釘兩邊孔大了，要體檢Y孔內六角螺絲阻尼會不過大，改換中孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　補救的方式：　　1)二板導軌及柱面受到磨損大，檢測二板導軌及柱子，更改二板銅套，哥林柱，添加汽車潤滑油的作用油。　　2)打開模強度負擔值調整不善，控制在水留量20，負擔值99時鎖模二板最好不要降落，自動調節水留量比倒閥孔或先導閥孔，調整比倒閥線形電壓電流值。　　3)管道鋪設和油缸內空著氣，排放出。

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